Series PGM Single Driving High Pressure Roller Mill
යෙදුම් විෂය පථය
චීනයේ විවිධ ලෝහ ලෝපස් සම්පත් ඇත, නමුත් බොහෝ ඛනිජ වර්ගවල ගුණාංග දුර්වල, විවිධ සහ සියුම් ය. පතල් සංවර්ධනයේ ආර්ථික, තාක්ෂණික සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ අංශවල කැපී පෙනෙන ගැටළු විසඳීම සඳහා, දේශීය ලෝහ කැණීම් ව්යවසායන් විදේශීය නව සහ කාර්යක්ෂම පතල් නිෂ්පාදන උපකරණ ක්රියාකාරීව හඳුන්වා දීම, ජීර්ණය කිරීම සහ අවශෝෂණය කිරීම සිදු කරයි. මෙම වෙළඳපල පසුබිම තුළ, HPGM යනු ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ඇඹරුම් උපකරණයක් වන අතර එය මුලින්ම පර්යේෂණය කර ප්රදර්ශනය කරන ලද අතර ගෘහස්ථ ලෝහ කැණීම් ව්යවසායන්හි භාවිතා කිරීමට පටන් ගනී. එය දේශීය පතල් කර්මාන්තය විසින් වඩාත් සැලකිලිමත් වන පතල් නිෂ්පාදන උපකරණ ද වේ. ගෘහස්ථ ලෝහ පතල්වල HPGM බහුලව භාවිතා වන බව පැවසිය හැකිය. HPGM සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ ඇඹරීමට, රසායනික කර්මාන්තයේ කැට සැකසීමට සහ නිශ්චිත මතුපිට ප්රමාණය වැඩි කිරීම සඳහා පෙති සිහින්ව ඇඹරීමට දේශීය හා විදේශීය වශයෙන් බහුලව භාවිතා වේ. එය විවිධ අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ලෝහ ලෝපස් තලා දැමීම සඳහා යොදා ගනී. තලා දැමීමේ ක්රියාවලිය සරල කිරීම, වැඩි තලා දැමීම සහ අඩු ඇඹරීම, පද්ධති ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කිරීම, ඇඹරුම් බලපෑම හෝ වෙන් කිරීමේ දර්ශක වැඩිදියුණු කිරීම වැනි.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
HPGM ශ්රේණියේ අධි පීඩන ඇඹරුම් රෝල් යනු අධි පීඩන ද්රව්ය ස්ථර කුඩු කිරීමේ මූලධර්මය මගින් නිර්මාණය කර ඇති නව ආකාරයේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ඇඹරුම් උපකරණයකි. එය අඩු වේගයකින් සමමුහුර්තව භ්රමණය වන මිරිකන රෝල් දෙකකින් සමන්විත වේ. එකක් ස්ථාවර රෝලයක් වන අතර අනෙක චංචල රෝලයක් වන අතර ඒවා දෙකම අධි බලැති මෝටරයකින් ධාවනය වේ. ද්රව්ය රෝල් දෙකට ඉහලින් ඒකාකාරව පෝෂණය වන අතර, මිරිකන රෝල් මගින් අඛණ්ඩව රෝල් පරතරය තුලට ගෙන යනු ලැබේ. 50-300 MPa ඉහළ පීඩනයකට ලක් කිරීමෙන් පසු ඝන ද්රව්ය කේක් යන්ත්රයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. විසර්ජන ද්රව්ය කේක් තුළ, සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනවල යම් ප්රමාණයකට අමතරව, ඉහළ පීඩන නිස්සාරණය හේතුවෙන් සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදනවල අංශුවල අභ්යන්තර ව්යුහය ක්ෂුද්ර ක්රැක් විශාල සංඛ්යාවක් පුරවා ඇති අතර එමඟින් ද්රව්යයේ ඇඹරුම් හැකියාව වේ. බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත. නිස්සාරණයෙන් පසු ද්රව්ය සඳහා, කැඩීම, වර්ගීකරණය සහ පිරික්සීමෙන් පසු, 0.8 ට අඩු සියුම් ද්රව්ය 30% දක්වා ළඟා විය හැකි අතර මිලිමීටර් 5 ට අඩු ද්රව්ය 80% ට වඩා වැඩි විය හැකිය. එබැවින්, තවදුරටත් ඇඹරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඇඹරුම් බලශක්ති පරිභෝජනය විශාල වශයෙන් අඩු කළ හැකි අතර, එමඟින් ඇඹරුම් උපකරණවල නිෂ්පාදන ධාරිතාව සම්පූර්ණයෙන්ම යෙදිය හැකිය, සාමාන්යයෙන් බෝල මෝල් පද්ධතියේ ධාරිතාව 20% ~ 50 කින් වැඩි කළ හැකිය. %, සහ සම්පූර්ණ බලශක්ති පරිභෝජනය 30%~50% හෝ ඊට වැඩි ගණනකින් අඩු කළ හැක.
ප්රායෝගික යෙදුම් විෂය පථය
1. තොග ද්රව්ය මධ්යම, සියුම් සහ අල්ට්රාෆයින් ඇඹරීම .
2. ඛනිජ සැකසුම් කර්මාන්තයේ දී, පෙර ඇඹරුම් උපකරණයක් ලෙස බෝල මෝල ඉදිරිපිට තැබිය හැකිය, නැතහොත් බෝල මෝලක් සමඟ ඒකාබද්ධ ඇඹරුම් පද්ධතියක් සෑදිය හැකිය.
3. ඔක්සිකරණය වූ පෙති කර්මාන්තයේ දී, බහුලව භාවිතා වන තෙත් මෝල වෙනුවට ආදේශ කළ හැක.
4. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය, පරාවර්තක ද්රව්ය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත වලදී, සිමෙන්ති ක්ලින්කර්, හුණුගල්, බොක්සයිට් සහ අනෙකුත් ඇඹරුම් වලදී සාර්ථකව යොදනු ලැබේ.
නිෂ්පාදන වාසි:
1. නිරන්තර පීඩන සැලසුම රෝල් අතර සුමට පීඩනය සහතික කරන අතර තලා දැමීමේ බලපෑම සහතික කරයි.
2. ස්වයංක්රීය අපගමනය නිවැරදි කිරීම, උපකරණවල සුමට බව සහතික කිරීම සඳහා රෝල් පරතරය ඉක්මනින් සකස් කළ හැකිය.
3. දාර වෙන් කිරීමේ පද්ධතිය තලා දැමීමේ බලපෑම මත දාර බලපෑම් වල බලපෑම අඩු කරයි.
4. සිමෙන්ති කාබයිඩ් ස්ටුඩ්, දිගු සේවා කාලය, පහසු නඩත්තු කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි .
5. කපාට බැංකුව ආනයනය කරන ලද සංරචක භාවිතා කරන අතර හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට සාධාරණ සැලසුමක් සහ හොඳ විශ්වසනීයත්වයක් ඇත.
5. ත
නිෂ්පාදන පරාමිතීන්
ආකෘතිය | රෝල් විෂ්කම්භය mm | රෝල් පළල මි.මී | ප්රතිදානය ධාරිතාව | ආහාර ප්රමාණය | යන්ත්රයේ බර t | ස්ථාපිත බලය | |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 කි | 20-35 | 52 | 260-400 කි | |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 කි | 20-35 | 75 | 500-640 | |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 කි | 20-35 | 78 | 600-800 කි | |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 කි | 30-40 | 168 | 600-800 කි | |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 කි | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 කි | |
යොමු කිරීම සඳහා පමණි | |||||||
[08] |
තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
නව වර්ගයේ ස්ටඩ් රෝල් මතුපිට තාක්ෂණය
එය ඉහළ දෘඪතාව සහ හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ දෘඩ මිශ්ර ලෝහ ස්ටුඩ් භාවිතා කරයි. ස්ටඩ් සැකැස්ම පරිගණක සමාකරණයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, එම සැකැස්ම සාධාරණ වන අතර, එමඟින් ස්ටඩ් අතර ඒකාකාර ද්රව්ය තට්ටුවක් සෑදිය හැකිය, ස්ටඩ් සහ රෝල් මතුපිට effectively ලදායී ලෙස ආරක්ෂා කරයි, සහ මිරිකීමේ රෝල් වල සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරයි. පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා ආනයනික විශේෂ මැලියම් සමඟ ස්ටුඩ් ස්ථාපනය කර ඇත.
රෝල් බුෂිං සහ ප්රධාන පතුවළ වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය
මිරිකන රෝලයේ ප්රධාන ශරීරය උසස් තත්ත්වයේ ව්යාජ වානේ වලින් සාදා ඇති අතර රෝල් බුෂිං උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ වලින් සාදා ඇත. ප්රධාන පතුවළ සහ රෝල්ස් විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් ප්රධාන පතුවළේ දෘඪතාව සහ රෝල් බුෂින්ගේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි. පතුවළ බුෂිං වල සේවා කාලය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. රෝල් බුෂිං ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුය .
ඉක්මනින් සවි කිරීම සහ ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණය දරා සිටීම
උසස් තත්ත්වයේ ෙට්පර්ඩ් සිදුරු ෙබයාරිං භාවිතා කර ඇති අතර අධි පීඩන තෙල් ටැංකිය කලින් සකස් කර ඇත. අධි පීඩන තෙල් පොම්පයක් හරහා බෙයාරිං පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකි අතර, බෙයාරිං ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ දුෂ්කරතාවය බෙහෙවින් අඩු කර නඩත්තු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
ඉක්මනින් සවි කිරීම සහ ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණය දරා සිටීම
උසස් තත්ත්වයේ ෙට්පර්ඩ් සිදුරු ෙබයාරිං භාවිතා කර ඇති අතර අධි පීඩන තෙල් ටැංකිය කලින් සකස් කර ඇත. අධි පීඩන තෙල් පොම්පයක් හරහා බෙයාරිං පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකි අතර, බෙයාරිං ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ දුෂ්කරතාවය බෙහෙවින් අඩු කර නඩත්තු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
බහු ඒකාබද්ධ මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය
ෙබයාරිං මුද්රාව විවිධ J-type plus V-type සහ labyrinth මුද්රා භාවිතා කරයි, සහ ඒකාබද්ධ මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය ඵලදායි ලෙස රඳවනයේ මුද්රා තැබීමේ බලපෑම සහතික කරයි.
අධි ශක්ති රාමුව
රාමුව උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ සමඟ වෑල්ඩින් කර ඇත. සම්පූර්ණ රාමුවේ ශක්තිය ත්රිමාන වශයෙන් පරීක්ෂා කර ඇත, ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ විශ්වසනීයත්වයක් ඇත. රාමුව අනුකලනය කිරීම මගින් සැකසෙන අතර රාමු විරූපණය කුඩා වේ .
උසස් තත්ත්වයේ සහ විශ්වසනීය හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය
විවිධ ද්රව්යවල තලා දැමීමේ ලක්ෂණ අනුව, හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ පීඩන පරාමිතීන් ප්රශස්ත කර ඇති අතර, යකඩ යපස් සහ මැංගනීස් යපස් වැනි ලෝහ ඛනිජවල තලා දැමීමේ ලක්ෂණ සඳහා විශේෂ සැලසුමක් අනුගමනය කරයි. හයිඩ්රොලික් කපාට සමූහය ආනයනය කරන ලද ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම නිෂ්පාදන භාවිතා කරන අතර විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර වේ.
ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතිය සහ මධ්යගත ලිහිසි තෙල් පද්ධතිය
Siemens PLC සහ සම්පූර්ණ ස්පර්ශ තිරය සහ සමස්ත පාලන ක්රමය සමඟින්, මුළු යන්ත්රයම අවධානයට ලක්විය නොහැකි අතර විවිධ ඛනිජ ලවණ තලා දැමීම පහසු කිරීම සඳහා පීඩනය සහ විවිධ පරාමිතීන් පහසුවෙන් වෙනස් කළ හැකිය. මුළු යන්ත්රයම මධ්යගත ලිහිසිකරණ පද්ධතියක් අනුගමනය කරයි, එමඟින් ලිහිසි කිරීමේ ප්රමාණය සහ වැඩ කරන තත්වයන් සමඟ සංඛ්යාතය වෙනස් කළ හැකිය.