ලෝපස් ගුණ සහ ඛනිජ ව්‍යුහය
ගාර්නට් යනු එකම භෞතික ගුණාංග සහ ස්ඵටිකරූපී පුරුදු ඇති දෙළුම් ඛනිජ සමූහයකි. එය ඇලුමිනියම් (කැල්සියම්) සිලිකේට් ඛනිජ වලට අයත් වන අතර ඛනිජ පරිපාලනයේදී ඇලුමිනා සහ කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් කාණ්ඩ දෙකකට අයත් වේ. ගාර්නට් වල රසායනික සංයුතිය විශාල ලෙස වෙනස් වන අතර සාමාන්‍ය රසායනික සූත්‍රය A3B2 (SiO4) 3 වන අතර එහි A ද්විසංයුජ කැල්සියම්, මැග්නීසියම්, යකඩ, මැංගනීස් සහ අනෙකුත් කැටායන නියෝජනය කරයි, b යනු ත්‍රිසංයුජ ඇලුමිනියම්, යකඩ, ක්‍රෝමියම්, මැංගනීස් වැනි කැටායනයක් නියෝජනය කරයි. ගාර්නට් වල එකම නම විවිධ සම්භවය නිසා වෙනස් වන අතර එහි රසායනික සංරචක වෙනස් වේ.
ගාර්නට් සාමාන්‍යයෙන් ස්ඵටික අංශු වලින් වෙනස් වන අතර මධ්‍යස්ථ දෘඪතාව, ඉහළ ද්‍රවාංකය, හොඳ තද බව සහ රසායනික ස්ථායිතාව ඇත.
යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය සහ තාක්ෂණික දර්ශක
ගාර්නට් දෘඪතාව මධ්‍යස්ථයි, තද බව හොඳයි, ඇඹරුම් බලය විශාලයි, අංශු ප්‍රමාණය ඒකාකාරයි. එය දෘශ්‍ය, ඉලෙක්ට්‍රොනික, යන්ත්‍රෝපකරණ, මුද්‍රණ, ගොඩනැගිලි, උපකරණ, ලෝහ විද්‍යාත්මක භූ විද්‍යාව යන ක්ෂේත්‍රවල විශිෂ්ට ස්වාභාවික උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යයකි. ඊට අමතරව, ස්වර්ණාභරණ, ඛනිජ රසායනික, ලේසර් සහ පරිගණක වැනි අධි තාක්ෂණික ක්ෂේත්‍රවල ද ගාර්නට් යොදවා ඇත.
ගාර්නට් සඳහා විවිධ භාවිතයන් සඳහා විවිධ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා ඇති අතර, ගාර්නට් ප්‍රධාන භාවිතයන් කිහිපයක ගුණාත්මක අවශ්‍යතා පහත පරිදි වේ.
(1) ඇඹරුම් ද්‍රව්‍ය
උසස් උල්ෙල්ඛ සාමාන්‍යයෙන් යකඩ-ඇලුමිනියම් ගාර්නට් නිෂ්පාදනය භාවිතා කරන අතර, 7.5 ට නොඅඩු දෘඪතාවක් අවශ්‍ය වන අතර, ගාර්නට් අන්තර්ගතය 93% ට වඩා වැඩි වන අතර, එය යම් පීඩනයකදී තියුණු කෝණයක් නිපදවිය හැකි අතර, කුඩු බවට පත් නොවී ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව නැති නොවේ. පිපිරුම් උල්ෙල්ඛයට ගාර්නට් අන්තර්ගතයෙන් 75 සිට 80% දක්වා අවශ්‍ය වේ.
(2) පෙරහන් මාධ්‍ය
සාමාන්‍ය අවශ්‍යතා වන්නේ යකඩ-ඇලුමිනියම් ගාර්නට්, සංශුද්ධතාවය 98% හෝ ඊට වැඩි, අංශු ප්‍රමාණයේ පරාසය 0.25 ~ 5mm, ගාර්නට් වල ව්‍යුහය, අංශු විඝටනය නොවේ, අම්ලයේ දිය වී ඇත, 2% ට වඩා අඩු වන අතර කැටිති හැඩයට රවුම් සහ කෝණික කෝණ අවශ්‍ය වේ.
(3) මැණික් ද්‍රව්‍ය
සාමාන්‍යයෙන් රතු, දම්, කොළ සහ රෝස යන වර්ණයන්ගෙන් යුත්, පිරිසිදු හා විනිවිද පෙනෙන, ස්ඵටිකරූපී අංශු ප්‍රමාණයෙන් යුත් ගාර්නට් වර්ණය අවශ්‍ය වේ.
තද දම් පැහැති විනිවිදභාවය වැඩි වන අතර දෘඪතාව 7 හෝ ඊට වැඩි වේ.
(4) ඔරලෝසු සහ නිරවද්‍ය උපකරණවල ෙබයාරිං
ගාර්නට් වල සංශුද්ධතාවය, හොඳ ස්ඵටිකීකරණය, ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වේ.
සැකසුම් තාක්ෂණය
යෙදුමේ ගාර්නට් සංශුද්ධතාවය, අංශු ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය යන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, ඛනිජ පිරිසිදු කිරීම, සියුම් මෝල, අතිශය සියුම් මෝල සහ සියුම් වර්ගීකරණය සැකසීම සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
ගාර්නට් ඛනිජකරණ පිරිසිදු කිරීමේදී යෙදීම්, පාවෙනකරණය, චුම්භක තේරීම සහ රසායනික ඛනිජකරණ ක්‍රම යොදාගෙන ඇත.
නැවත තෝරා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් දිගු ටෙස්ඩ්, මයිකා, ෆ්ලෑෂ්, මනාලියන්, ක්වාර්ට්ස් සමාන ඛනිජ ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරන අතර, නැවත තෝරා ගැනීමේ උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් ෂේකර්, ජිග්, චුට් සහ නැවත ප්‍රයිම් කැණීම් යන්ත්‍රය වේ. ෆ්ලෝටේෂන් ප්‍රධාන වශයෙන් ක්වාර්ට්ස්, සෙරිසයිට්, සුදු ටංසයිට්, සිලිකොන්ලයින් ආදිය ඖෂධීය වෙන් කිරීම එකතු කිරීම සඳහා වේ.
චුම්භක තේරීම ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ මැග්නටයිට්, ටයිටේනියම් යකඩ ලෝපස්, යකඩ ඔක්සයිඩ් සහ දිගු ගල් කුඩා ප්‍රමාණයක්, ක්වාර්ට්ස්, සිලිකන්ලයින් යනාදිය වැනි චුම්භක ඛනිජ ඉවත් කිරීමට, ප්‍රධාන සිලින්ඩර චුම්භක බෙදා හැරීමේ යන්ත්‍රය, තහඩු චුම්භක වෙන් කිරීමේ යන්ත්‍රය, මුදු ඉහළ අනුක්‍රමික චුම්භක බෙදුම්කරු යනාදිය ඉවත් කිරීමට ය.
රසායනික ඛනිජකරණය ප්‍රධාන වශයෙන් අම්ල-ප්‍රතිකාර කරනු ලබන අතර, පෝරොන්ටල් සාන්ද්‍රණයේ පොඟවා යකඩ අඩංගු ඛනිජ තවදුරටත් ඉවත් කිරීම සඳහා එය සජීවීකරණය කර ඇත. නිශ්චිත ඛනිජකරණ ක්‍රම සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ තෝරා ගැනීම ලෝපස් වර්ග, ගාර්නට්, ස්පන්දන ගල් සහ ඒ ආශ්‍රිත ඛනිජ මත පදනම් වේ. කාර්මික නිෂ්පාදනයේ වැඩි කොටසක් ඒකාබද්ධ බෙදා හැරීමේ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි.
ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් සියුම් ධාන්‍ය සහ අතිශය සියුම් ධාන්‍ය උල්ෙල්ඛ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, ගාර්නට් සාන්ද්‍රණය සියුම් මෝල්, අතිශය සියුම් මෝල් සහ රසායනික ප්‍රතිකාර ද සිදු කරයි.
සියුම් මෝල සහ අතිශය සියුම් මෝල කම්පන ඇඹරීම, බෝල මෝල සහ කැළඹිලි ඇඳුම් භාවිතා කරයි. රසායනික කාන්දු වීම කාර්මික හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ල කාන්දු වීම, අම්ල ගිල්වීම සහ ජලය සේදීම භාවිතා කරයි, ගැලයින් සාන්ද්‍රණ කුඩු ගුරුත්වාකර්ෂණ අවසාදිත සහ ජලය වන අතර ශ්‍රේණිගත කිරීම අංශු ප්‍රමාණයේ ප්‍රමාණය අනුව ශ්‍රේණිගත කර ඇති අතර අවසානයේ 45 සිට 0.5 mm (සංඛ්‍යාව) උල්ෙල්ඛ වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-19-2021