රට පරිසර ආරක්ෂණයට වැදගත්කමක් ලබා දෙන බැවින්, ඝන අපද්‍රව්‍ය වර්ගයක් ලෙස, වානේ ස්ලැග් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද යන්න වැදගත් මාතෘකාවක් බවට පත්ව ඇත. මෙම ලිපියෙන් වානේ ස්ලැග් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා පුළුල් තාක්ෂණික විසඳුමක් හඳුන්වා දෙයි. වියළි සැකසුම් තාක්ෂණය එක් අතකින් ලෝහ කාර්යක්ෂමව ප්‍රතිසාධනය කිරීම සහ අනෙක් පැත්තෙන් අපද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම සහතික කළ යුතුය. පහත වානේ ස්ලැග් සැකසුම් පියවර දක්වා ඇත: තෝරාගත් තලා දැමීම; චුම්බක වෙන් කිරීම සහ වානේ ස්ලැග් පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමේදී නව උපකරණ තනි-ධාවක අධි පීඩන රෝලර් මෝලක කාර්යභාරය; නව උපකරණ භාවිතය වානේ ස්ලැග් තලා දැමීමේ පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් වානේ ස්ලැග් භාවිතය සඳහා වැඩි ප්‍රතිලාභ නිර්මාණය කරයි. වානේ ස්ලැග් පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම හැකියාව නිර්මාණය කර ඇත. කර්මාන්තයේ මෙම පුළුල් සංකල්පය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා වානේ නිෂ්පාදන සමාගම්, ඛනිජ සැකසුම් විශේෂඥයින් සහ විද්වතුන්ගේ ඒකාබද්ධ උත්සාහයන්, යෙදුමේ සමස්ත ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ අලෙවිකරණ සහ ප්‍රවර්ධන දෙපාර්තමේන්තු අවශ්‍ය වේ.
ඉදිකිරීම් වලදී වානේ ස්ලැග් භාවිතය
1) සිමෙන්ති සහ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වානේ ස්ලැග් භාවිතා කරයි. වානේ ස්ලැග් වල ට්‍රයිකල්සියම් සිලිකේට් (C3S), ඩයිකල්සියම් සිලිකේට් (C2S) සහ යකඩ ඇලුමිනේට් වැනි ක්‍රියාකාරී ඛනිජ අඩංගු වන අතර ඒවා හයිඩ්‍රොලික් සිමෙන්ති ගුණ ඇති අතර ඒවා සිමෙන්තිවල ලක්ෂණ වලට අනුකූල වේ. එබැවින්, ක්ලින්කර් නොවන සිමෙන්ති, අඩු ක්ලින්කර් සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍යයක් සහ සිමෙන්ති මිශ්‍රණයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. වානේ ස්ලැග් සිමෙන්ති වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ නම්‍යශීලී ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ හිම ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇත.
2) වානේ ස්ලැග් තලා දැමූ ගල් සහ සියුම් එකතුව ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. වානේ ස්ලැග් තලා දැමූ ගල් වලට ඉහළ ශක්තිය, රළු මතුපිට, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම, විශාල පරිමාව, හොඳ ස්ථාවරත්වය සහ ඇස්ෆල්ට් සමඟ ස්ථිර සංයෝජනය යන වාසි ඇත. සාමාන්‍ය තලා දැමූ ගල් හා සසඳන විට, එය අඩු උෂ්ණත්ව ඉරිතැලීම් වල ලක්ෂණ වලට ද ප්‍රතිරෝධී වේ, එබැවින් එය මාර්ග ඉංජිනේරු පසු පිරවීමේදී බහුලව භාවිතා කළ හැකිය. දුම්රිය බැලස්ට් ලෙස වානේ ස්ලැග්, දුම්රිය පද්ධතියේ විදුලි සංදේශ කටයුතුවලට බාධා නොකිරීමේ සහ හොඳ විද්‍යුත් සන්නායකතාවයේ ලක්ෂණ ඇත. වානේ ස්ලැග් හොඳ ජල පාරගම්යතාවයක් සහ ජලාපවහනයක් ඇති බැවින්, එහි ඇති සිමෙන්ති සංරචක එය විශාල කැබලිවලට දැඩි කළ හැකිය. වගුරු බිම් සහ වෙරළ තීරයන්හි මාර්ග ඉදිකිරීම් සඳහා වානේ ස්ලැග් ද සුදුසු ය.
වර්තමානයේ, වඩාත් සුලභ ගෘහස්ථ වානේ ස්ලැග් භාවිතයේ ක්‍රමය වන්නේ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ගංගා වැලි ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා වානේ ස්ලැග් -5mm දක්වා තලා දැමීම හෝ සිමෙන්ති ආකලන ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා තලා දැමූ වානේ ස්ලැග් සියුම් කුඩු බවට බෝල-ඇඹරීමයි. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. වානේ ස්ලැග් පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම පිළිබඳ ගැඹුරු පර්යේෂණ සිදු කර ඇති අතර, වානේ ස්ලැග් සියුම් ලෙස තලා දැමීම සඳහා තනි-ධාවක අධි පීඩන රෝලර් මෝලක් නව්‍ය ලෙස යොදවා, වානේ ස්ලැග් සැකසුම් තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කර, හොඳ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ අත්කර ගෙන ඇත. එය Pangang පතල් කැණීමේදී සහ Lianyungang හි යම් වානේ ස්ලැග් ව්‍යවසායයක සාර්ථකව යොදවා ඇත.
වානේ ස්ලැග් සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1) විශාල කැබලි හකු තලන යන්ත්‍රයකින් -50 දක්වා තලා දමන අතර, චුම්භක යකඩ චුම්භක පුලියකින් වෙන් කරනු ලැබේ.
2) ලෝහයේ වෙන් කිරීමේ ප්‍රමාණය +45 mm ලෙස සකසන්න. ඉතිරි 0-45 mm සාමාන්‍යයෙන් මාර්ග ඉදිකිරීම් සහ පිරවුම් ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි. එහි යෙදුම් අගය වැඩි කිරීම සඳහා, වානේ ස්ලැග් 0-4, 4-8 සහ අනෙකුත් විවිධ ශ්‍රේණිවලට බෙදිය හැකිය. තාක්ෂණයට අඩු ප්‍රාග්ධනයක් සහ අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැයක් අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, ස්ලැග් වල ඇති ලෝහ අන්තර්ගතයෙන් 50% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් -10 mm බලයේ සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති බැවින්, මෙම තාක්ෂණය බොහෝ ලෝහ අලාභයට හේතු වනු ඇත, නමුත් බැර ලෝහ අන්තර්ගතය වැඩි වනු ඇත.
එබැවින්, ඉහළ ශ්‍රේණියේ Cr, Ni, Mo, ආදිය අඩංගු ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ නිෂ්පාදනයේදී නිපදවන ස්ලැග් සඳහා තෙත් සිහින් ඇඹරීම බහුලව භාවිතා වී ඇත. සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලීන් අතරට තලා දැමීම සහ පියවර දෙකක සියුම් ඇඹරීම (දණ්ඩ මෝල/බෝල මෝල) ඇතුළත් වේ. ductility සහිත ලෝහය ඇඹරීමට පහසු නොවන බැවින්, ලෝහ සහ වානේ ස්ලැග් වෙන් කිරීම පෙරීම හෝ වර්ගීකරණය මගින් ලබා ගත හැකිය. ස්ලැග් වල ඛනිජ කොටසෙහි සියුම් බව සාමාන්‍යයෙන් 95% ට වැඩි සහ 0.2mm ට අඩු වේ. මෙම ක්‍රියාවලියේ ලෝහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 95% ඉක්මවන අතර, නිපදවන ලෝහ සාන්ද්‍රණයේ අස්වැන්න 90 සිට 92% දක්වා වේ. ලෝහ සහ ස්ලැග් වෙන් කිරීමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, මෙම ක්‍රියාවලිය හොඳම ක්‍රියාවලිය යැයි පැවසිය හැකිය.
මෙම ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන අවාසිය නම් වෙන් කරන ලද වානේ ස්ලැග් සියුම් කැටිති සහිත පොහොර වර්ගයක් වීමයි. ක්‍රියාවලිය තෙත් ක්‍රියාවලියක් වන බැවින්, ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම් වලදී එය යෙදීම දුෂ්කර ය. එබැවින්, ලෝහ තේරීමෙන් පසු ඉතිරිව ඇති වානේ ස්ලැග් ද්‍රව්‍ය බොහොමයක් ඉවත දමනු ලබන අතර, මෙය බොහෝ විට තෙත් වියළීමේ අධික පිරිවැය සහ ලොව පුරා නීතිමය සීමාවන් නිසා වේ. ඕනෑම ඉහළ අගයක් යෙදීමකට තෙත් රොන් මඩ (වියළීම, ඝණ වීම, ආදිය) ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා වෙනත් ක්‍රම අවශ්‍ය වේ.
සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය හෝ ඉතිරි ස්ලැග් ලබා ගැනීමේ හැකියාව අතර තේරීමක් කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, මෙම තේරීම නැවත ලබා ගන්නා ලෝහයේ වටිනාකම මත රඳා පවතී.
මෙම අදියරේදී පොදු ක්‍රියාවලීන් පහත පරිදි වේ:
විශාල කැබලි හකු තලන යන්ත්‍රයකින් -50 දක්වා තලා දමන අතර, චුම්භක යකඩ චුම්භක පුලියකින් වෙන් කරනු ලැබේ.
-50 වානේ ස්ලැග් මිටි තලන යන්ත්‍රයක් හෝ කේතු තලන යන්ත්‍රයක්, බලපෑම් තලන යන්ත්‍රයක් මගින් තලා, බහු ස්ථර පෙරනයක් හරහා පෙරා, -20-10 ග්‍රිට් නිෂ්පාදනය බොරළු ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, -10–1 ග්‍රිට් නිෂ්පාදනය සිහින් වැලි ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
වගුව I
මිටිය තලන යන්ත්‍රයට මිලිමීටර් 50 ක ආහාරයේ අංශු ප්‍රමාණය විශ්ලේෂණය කිරීම
-10 ධාන්‍ය වානේ ස්ලැග් වියළි බෝල මෝලකට -200 දැල් සියුම් කුඩු බවට අඹරා, පසුව සිමෙන්ති ආකලන ලෙස යකඩ ඉවත් කිරීමට විද්‍යුත් චුම්භක වියළි කුඩු චුම්භක බෙදුම්කරුවෙකු භාවිතා කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-12-2021