ලෝකයේ බලශක්ති හිඟය හේතුවෙන්, තලා දැමීමේ ක්රියාවලියේ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වැඩියෙන් අවධානයට ලක්ව ඇත. 1980 ගණන්වල අග භාගයේ අධි පීඩන රෝලර් මෝල පැමිණීමත් සමඟ එය ප්රධාන වශයෙන් සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ සහ තනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ පතල්වල භාවිතා කර ඇත. සිමෙන්ති කර්මාන්තය බලශක්ති හා වානේ පරිභෝජනය ඉතිරි කරන මෙම ඉහළ කාර්යක්ෂම උපකරණයෙන් ප්රතිලාභ ලබා ඇත.
ලෝහ විද්‍යාවේ සහ පතල් කැණීමේ දී තලා දැමූ ලෝපස් ප්‍රමාණය සැලකිය යුතු වන අතර බොහෝ ලෝහ ලෝපස් දැඩි හා ඇඹරීමට අපහසු වේ. වර්තමානයේ බලශක්ති පරිභෝජනය, වානේ පරිභෝජනය සහ බෝල මෝල්වල කාර්යක්ෂමතාවය පිළිබඳ ගැටළු සාපේක්ෂව කැපී පෙනෙන අතර, ඛනිජ ප්රතිසාධන අනුපාතය ද ඇඹරුම් ක්රමයට බරපතල ලෙස බලපායි. අධි පීඩන රෝලර් මෝල ලෝහ කර්මාන්තයේ සහ පතල් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන අතර එය ලෝකයේ ප්‍රමුඛ මට්ටමේ පවතී. එය මෑත වසරවල ගෘහස්ත උපකරණ නිෂ්පාදකයින්ගේ නොනවතින ගවේෂණයේ සහ භාවිතයේ ප්‍රතිඵලයක් වන අතර අවසාන සාර්ථකත්වයයි.
HUATE HPGM අධි පීඩන රෝලර් මෝලෙහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ
HUATE මැග්නට්
අධි පීඩන රෝලර් මෝල් සහ සාම්ප්රදායික තලන උපකරණ අතර වෙනස
අධි පීඩන රෝලර් මෝල සාම්ප්රදායික ද්විත්ව රෝලර් කුඩු කිරීමේ ආකෘතියට බෙහෙවින් සමාන ය, නමුත් සාරයේ වෙනස්කම් දෙකක් තිබේ.
එකක් නම්, අධි පීඩන රෝලර් මෝල අර්ධ ස්ථිතික තලා දැමීම ක්රියාත්මක කරන අතර එමඟින් බලපෑම තලා දැමීම හා සසඳන විට බලශක්ති පරිභෝජනයෙන් 30% ක් පමණ ඉතිරි වේ;
දෙවනුව, එය ද්රව්ය සඳහා ද්රව්යමය ස්ථරයක් තලා දැමීම ක්රියාත්මක කරයි, එය ද්රව්ය සහ ද්රව්ය අතර අන්යෝන්ය තලා දැමීම, ඉහළ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුක්ත වන අතර, ද්රව්ය අතර නිස්සාරණය ආතතිය රෝලර් පීඩනය මගින් සකස් කළ හැක. රෝලර් දෙකක් එකිනෙකට ප්රතිවිරුද්ධව භ්රමණය වන අතර, එකක් ස්ථාවර රෝලර් වන අතර අනෙක වෙනස් කළ හැකි දුර වේ. රෝලර් අතර පීඩනය සාමාන්‍යයෙන් වායුගෝල 1500 සිට 3000 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, තැළුණු නිෂ්පාදන 2mm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, එය "වැඩි තලා දැමීම සහ අඩු ඇඹරීම" අවබෝධ කර ගන්නා අතර ඇඹරීම වෙනුවට ඇඹරීම වෙනුවට නව වර්ගයේ තලන උපකරණයක් බවට පත්වේ. එහි බලගතු බලය නිසා එය ද්රව්යය කුඩු කිරීම පමණක් නොව, ද්රව්යමය අංශුවල අභ්යන්තර ව්යුහය ඉරිතලා, එමගින් ඇඹරුම් ධාරිතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
අධි පීඩන රෝලර් මෝල සමන්විත වන්නේ විදුලි පෝෂක උපකරණය, ද්රව්ය අවහිර කිරීමේ උපකරණය, රියදුරු උපාංගය, හයිඩ්‍රොලික් පැටවීමේ උපාංගය, ආධාරක උපාංගය, ගතික සහ ස්ථිතික රෝලර් සංරචක යනාදියෙනි.
HUATE HPGM අධි පීඩන රෝලර් මෝලෙහි වැඩබිම
ප්‍රතිලාභිකරණයේදී අධි පීඩන රෝලර් මෝලෙහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලි ප්රවාහය
1. රළු ධාන්ය සංවෘත-පරිපථ රෝලර් මෝල් තෙත් වලිගය විසි කිරීමේ ක්රියාවලිය
ලෝපස් සැකසීම සඳහා මෙම යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, රළු කැට සහිත සංවෘත පරිපථ රෝලර් ඇඹරීමේ තෙත් වලිගය විසි කිරීම සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලියකි. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ ප්රධාන ක්රියාවලිය ප්රවාහය:
රළු ධාන්ය සංවෘත-පරිපථ රෝලර් මෝල තෙත් වලිගය විසි කිරීමේ ක්‍රියාවලි ප්‍රස්ථාර සටහන
මෙම ක්රියාවලියේ නිශ්චිත යෙදුමේදී, උල්ෙල්ඛ කේක් ප්රධාන වශයෙන් සංවෘත පරිපථයක් හරහා තිරගත කරනු ලැබේ, එවිට අධි පීඩන රෝලර් මෝල මඟින් සකසන ලද නිෂ්පාදනයේ අංශු ප්‍රමාණය සෑම විටම වර්ග කිරීමට සහ වලිගය සඳහා ඉතා සුදුසු පරාසයක් තුළ පාලනය කළ හැකිය. , සහ අවසානයේ වලිගය පෙර විසි කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගන්න.
1. සංවෘත පරිපථ රෝලර් මෝලෙහි අර්ධ බෝල ඇඹරුම් ක්රියාවලිය
නිෂ්පාදන භාවිතයන් සහ ඒ ආශ්‍රිත පරීක්ෂණ විශාල සංඛ්‍යාවක් හරහා, අධි පීඩන රෝලර් මෝලෙන් ලබාගත් ලෝපස් නිෂ්පාදන සියුම් අංශු ප්‍රමාණය පමණක් නොව, ඛනිජ කුඩු වල අන්තර්ගතයේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් ද ලබා ගන්නා බව සොයාගෙන ඇත. ඒවා අතර, 0.2mm තුළ ඇති ද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය 30% -40% දක්වා ළඟා විය හැකිය, මෙම සියුම් මට්ටමේ ද්‍රව්‍යයට බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී ලෝපස් වර්ග කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය, එබැවින් මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදන සඳහා වර්ග කිරීමේ මෙහෙයුම කෙලින්ම සිදු කළ හැකිය. එය වර්ග කිරීම.
ඒ අතරම, ලෝපස් ප්‍රයෝජනයට ගැනීම සහ ලෝපස් තලා දැමීම සඳහා අධි පීඩන රෝලර් මෝලක් භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අතුරු ද්රව්ය ආචරණය යටතේ, නිස්සාරණ කේක් ඇතුළත අධික අංශු ප්‍රමාණයෙන් ලෝපස් අංශු වලින් කුඩා කොටසක් පවතිනු ඇත. ඇඹරීමේ හෝ ප්‍රතිලාභී කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මෙම කොටස සෘජුවම භාවිතා කරන්නේ නම්, අනුරූප වැඩ ප්රවාහය විශාල වශයෙන් උච්චාවචනය වන අතර එමඟින් ප්රතිලාභ නිෂ්පාදනයට යම් තරමක අහිතකර බලපෑමක් ඇති කරයි.
එබැවින්, යාන්ත්‍රික උපකරණ මගින් ප්රතිලාභ ලබා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී, එවැනි ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා, අධි පීඩන රෝලර් මෝලෙන් නිස්සාරණය කිරීමෙන් පසු ද්රව්ය කේක් වල සංවෘත පරිපථ සංසරණ තිරගත කිරීම සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. මේ ආකාරයෙන්, බෝල ඇඹරුම් මෙහෙයුමට ඉතා විශාල අංශු ප්‍රමාණයකින් ලෝපස් ඇතුළු වීම නිසා ඇතිවන ක්‍රියාවලි උච්චාවචනය වැළැක්වීම සඳහා කේක් වල ඇති නිෂ්පාදනයේ අංශු ප්‍රමාණය දැඩි ලෙස පාලනය කළ හැකිය. එය කෙලින්ම තේරීමේ ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් කරන්න. එවැනි ක්‍රමයක් මඟින් බෝල ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ලෝපස් පෝෂණය ප්‍රමාණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ගැනීම පමණක් නොව, සිහින්ව කැපූ ලෝපස් අධික ලෙස ඇඹරීම වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් ප්‍රතිලාභයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය පුළුල් ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
3 සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ ක්රියාවලියේ වෙනත් ආකාර
ඉහත බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාවලි දෙකට අමතරව, රෝලර් මෝල් මගින් ප්රතිලාභ ලබා දෙන ලෝපස් තලා දැමීමේ සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ තවත් පොදු සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලීන් කිහිපයක් තිබේ. එකක් නම් සම්පූර්ණ අංශු ප්‍රමාණයේ පන්තියේ යාත්‍රා ආකාරයෙන් විවෘත පරිපථ රෝලර් මෝල් බෝල ඇඹරීමයි.
විවෘත-පරිපථ රෝලර් මෝල් බෝල ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ සටහන
අනෙක රෝලර් ඇඹරුම් දාර ද්රව්ය සංසරණය ආකාරයෙන් බෝල ඇඹරීමේ ක්රියාවලියයි. පහත දැක්වෙන්නේ එහි ප්රධාන ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ සටහනයි:
රෝලර් ඇඹරුම් දාර ද්රව්ය සංසරණය ආකාරයෙන් බෝල ඇඹරීමේ ක්රියාවලියේ ප්‍රවාහ සටහන
HUATE HPGM අධි පීඩන රෝලර් මෝලෙහි යෙදුම් උදාහරණය
HUATE මැග්නට්
HPGM1480 අධි පීඩන රෝලර් මෝල උතුරු චීනයේ විශාල සාන්ද්‍රණයක භාවිතා වේ
පසු කාලය: ජූලි-11-2022