පොස්පේට් පාෂාණය යනු ආර්ථික වශයෙන් භාවිතා කළ හැකි පොස්පේට් ඛනිජ සඳහා වන සාමාන්‍ය යෙදුමයි, ප්රධාන වශයෙන් ඇපටයිට් සහ පොස්පේට් පාෂාණ. කහ පොස්පරස්, පොස්පරික් අම්ලය, ෆොස්ෆයිඩ් සහ අනෙකුත් පොස්පේට් වෛද්‍ය, ආහාර, ගිනිකූරු, ඩයි වර්ග, සීනි, පිඟන් මැටි, ජාතික ආරක්ෂක සහ අනෙකුත් කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ.
ලෝපස් ගුණ සහ ඛනිජ ව්යුහය
ස්වභාව ධර්මයේ දන්නා පොස්පරස් අඩංගු ඛනිජ වර්ග 120 ක් පමණ ඇත, නමුත් පොස්පරස් අඩංගු කාර්මික ඛනිජ ලෙස ප්රධාන වශයෙන් ඇපටයිට් සහ පොස්පේට් පාෂාණවල ඇති පොස්පේට් ඛනිජ වේ. ඇපටයිට් [Ca5(PO4)3(OH,F)] යනු කැල්සියම් පොස්පේට් ප්රධාන සංඝටකය වන ඛනිජයකි. ෆ්ලෝරීන් සහ ක්ලෝරීන් වැනි එහි අඩංගු විවිධ මූලද්‍රව්‍ය නිසා එයට විවිධ නම් ඇත. සාමාන්‍ය පොස්පරස් අඩංගු ඛනිජ වර්ග නම්: ෆ්ලෝරඇපටයිට්, ක්ලෝරෝඇපටයිට්, හයිඩ්‍රොක්සිඇපටයිට්, කාබන් හයිඩ්‍රොක්සිඇපටයිට්, ෆ්ලෝරොකාබන් ඇපටයිට්, කාබන් හයිඩ්‍රොක්සිඇපටයිට්, ආදිය. P2O5 හි සෛද්ධාන්තික අන්තර්ගතය 40.91 සහ 42.41% අතර වේ. පොස්පේට් පාෂාණවල ඇති අතිරේක ඇනායන F, OH, CO3 සහ O එකිනෙකට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර සමස්ථානික සංරචක රාශියක් ඇති බැවින් ඛනිජයේ රසායනික සංයුතිය විශාල ලෙස වෙනස් වේ.
ඇපටයිට් වල සාමාන්‍ය රසායනික සංයුතිය
- රසායනික සංරචක 2.අන්තර්ගතයයෙදුම් ක්ෂේත්‍ර සහ දර්ශක අවශ්‍යතාපොස්පේට් පාෂාණය ප්රධාන වශයෙන් පොස්පරික් අම්ල පොහොර සහ විවිධ පොස්පරස් සංයෝගවල අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන අතර රසායනික කර්මාන්තය, වෛද්‍ය විද්‍යාව, පළිබෝධනාශක, සැහැල්ලු කර්මාන්තය සහ හමුදා කර්මාන්තය යන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.සැකසුම් තාක්ෂණයප්රතිලාභ සහ පවිත්ර කිරීම
පොස්පේට් පාෂාණය සිලිසියස් වර්ගය, කැල්කිරියස් වර්ගය සහ සිලිකන් (කැල්සියම්) -කැල්සියම් (සිලිකන්) වර්ගයට බෙදිය හැකිය. ආශ්රිත ඛනිජ ප්රධාන වශයෙන් ක්වාර්ට්ස්, ෆ්ලින්ට්, ඔපල්, කැල්සයිට්, ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, මයිකා, හුණුගල්, ඩොලමයිට්, දුර්ලභ පෘථිවිය. , මැග්නටයිට්, ඉල්මනයිට්, ලිමොනයිට්, ආදිය, flotation ක්‍රමය ඇපටයිට් සඳහා වඩාත් වැදගත් ප්රතිලාභ ක්‍රමයයි.
මූලධර්ම තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියට ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: ෆ්ලෝටේෂන් + චුම්බක වෙන් කිරීමේ ඒකාබද්ධ ක්‍රියාවලිය, ඇඹරුම් + වර්ගීකරණය + ෆ්ලෝටේෂන් ක්‍රියාවලිය, අදියර ඇඹරීම + අදියර වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, රෝස් කිරීම + ජීර්ණය + වර්ගීකරණ ක්‍රියාවලිය.
තෙල්-ජල සංයුක්ත සිසිලන සිරස් වළල්ල ඉහළ ශ්‍රේණියේ චුම්බක බෙදුම්කරු
පොස්පේට් පොහොරවල පොස්පේට් සංයෝග සැකසීම
පොස්පේට් පොහොර නිෂ්පාදනය යනු ප්‍රශස්තකරණය, අධික උෂ්ණත්වය සහ සංස්ලේෂණය යන ක්‍රියාවලිය හරහා ශාක මගින් පහසුවෙන් අවශෝෂණය කර ගන්නා පොස්පේට් ඛනිජ පොස්පේට් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි. ඇමෝනියම් පොස්පේට් යනු ඇමෝනියා ජලයේ ඇති පොස්පරික් අම්ලයෙන් සෑදූ ඉහළ කාර්යක්ෂම සංයෝග පොහොරකි. කහ පොස්පරස් ලබා ගන්නේ ක්වාර්ට්ස් වැලි සහ කෝක් සමඟ මිශ්‍ර කළ පොස්පේට් පාෂාණය 1500 ° C දී විදුලි උදුනක රත් කිරීමෙන් ය. පොස්පරික් අම්ලයේ නිෂ්පාදන ක්‍රම දෙකක් තිබේ: සල්ෆියුරික් අම්ල නිස්සාරණ ක්‍රමය සහ පෙරොක්සි දහන අවශෝෂණ ක්‍රමය.
ප්රතිලාභ උදාහරණය
Hebei හි යකඩ වලිගවල සියුම් බව -200 දැලක් වන අතර, එය 63.29% ක් වන අතර, මුළු යකඩ TFe අන්තර්ගතය 6.95% ක් වන අතර P2O5 අන්තර්ගතය 6.89% කි. යකඩ යනු ප්රධාන වශයෙන් ලිමොනයිට්, යකඩ සිලිකේට් සහ මැග්නටයිට් වැනි අඛණ්ඩ ඇතුළත් කිරීම් ආකාරයෙන් යකඩ ඔක්සයිඩ් ය; පොස්පරස් අඩංගු ඛනිජ ප්රධාන වශයෙන් ඇපටයිට් වේ, ගංගු ඛනිජ ක්වාර්ට්ස්, ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, කැල්සයිට් යනාදිය වේ. එය පොස්පරස් ඛනිජ සමඟ වඩාත් සමීපව සංයුක්ත වේ. පරීක්ෂණයේ පරමාර්ථය වන්නේ චුම්බක වෙන් කිරීම මගින් විවිධ යකඩ සහිත ඛනිජ තෝරා ගැනීමයි, සහ චුම්බක වෙන්කිරීමේ වලිගය තුළ ඇපටයිට් පොහොසත් වේ.
සාම්පලවල ගුණ අනුව, ප්රතිලාභ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි තීරණය වේ: තෝරාගත් අමු ලෝපස් - 63.29% ක සියුම් බවකින් යුත් දැලක් 200 ක්, 30% ක සාන්ද්‍රණයක් සහිත පොහොරක් බවට පත් කර අඛණ්ඩ චුම්බක යකඩ තෝරා ගනු ලැබේ. CTB4000GS දුර්වල චුම්බක ක්ෂේත්‍රය මගින්, සහ සිරස් වළල්ල 0.5T දුර්වල චුම්බක යකඩ ඔක්සයිඩ් සහ යකඩ සිලිකේට් ඛනිජ මගින් වලිග තෝරා ගනු ලැබේ.
පොස්පරස් අඩංගු යකඩ වලිගවල චුම්බක වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය යකඩ ඉවත් කිරීමේ පරීක්ෂණය
යකඩ අඩංගු පොස්පරස් යකඩ වලිගය එක් රළු කිරීමකින් සහ දෙවරක් අතුගා දැමීමේ යකඩ ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට භාජනය වී ඇති අතර සුදුසුකම් ලත් යකඩ සාන්ද්‍රණය නිෂ්පාදන චුම්බක ද්‍රව්‍යයෙන් තෝරා ගත නොහැක. පොස්පරස් රළු සාන්ද්‍රණයේ පොස්පරස් අන්තර්ගතය 6.89% සිට 10.12% දක්වා වැඩි කර ඇති අතර පොස්පරස් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 79.54% කි. %, යකඩ ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 75.83% කි. Lihuan 0.4T, 0.6T සහ 0.8T හි විවිධ ක්ෂේත්‍ර ප්‍රබලතා සංසන්දනය කිරීමේ පරීක්ෂණයේදී, Lihuan 0.4T හි අඩු ක්ෂේත්‍ර ශක්තිය නිසා පොස්පරස් රළු සහ පිරිපහදු කළ යකඩ ප්‍රමාණය අධික වන අතර ඉහළ ක්ෂේත්‍ර ශක්තිය 0.8 ක් ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී. ටී චුම්බක ද්රව්යවල පොස්පරස් අහිමි වීමට හේතු විය. විශාලයි. පහත් පොස්පේට් පාෂාණයේ පාවෙන ක්‍රියාකාරිත්වයේ ප්රතිලාභ දර්ශකය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු චුම්බක වෙන් කිරීමේ කොන්දේසි තෝරා ගැනීම ප්‍රයෝජනවත් වේ.
ඛනිජ සැකසුම් තාක්ෂණ සේවා විෂය පථය
Huate Mineral Processing Engineering Design Institute හි තාක්ෂණික සේවා විෂය පථය
①පොදු මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය සහ ලෝහ ද්‍රව්‍ය හඳුනාගැනීම.
②ඉංග්‍රීසි, දිගු ගල්, ෆ්ලෝරයිට්, ෆ්ලෝරයිට්, කයෝලිනයිට්, බොක්සයිට්, කොළ ඉටි, බැරිරයිට් වැනි ලෝහ නොවන ඛනිජ වර්ග සකස් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම.
③යකඩ, ටයිටේනියම්, මැංගනීස්, ක්‍රෝමියම් සහ වැනේඩියම් වැනි කළු ලෝහවල ප්‍රයෝජනය.
④ කළු ටංස්ටන් ලෝපස්, ටැන්ටලම් නයෝබියම් ලෝපස්, දෙළුම්, විද්‍යුත් වායු සහ කළු වලාකුළු වැනි දුර්වල චුම්භක ඛනිජවල ඛනිජ ප්‍රතිලාභය.
⑤ විවිධ ටේලිං සහ smelting slag වැනි ද්විතියික සම්පත්වල විස්තීර්ණ භාවිතය.
⑥ ෆෙරස් ලෝහවල ලෝපස්-චුම්බක, බර සහ පාවෙන ඒකාබද්ධ ප්රතිලාභ ඇත.
⑦ලෝහමය සහ ෙලෝහමය ෙනොවන ඛනිජ වර්ග බුද්ධිමත් සංෙව්දනය.
⑧ අර්ධ කාර්මික අඛණ්ඩ තේරීම් පරීක්ෂණය.
⑨ ද්‍රව්‍ය තලා දැමීම, බෝල ඇඹරීම සහ වර්ගීකරණය වැනි අල්ට්‍රාෆයින් කුඩු සැකසීම.
⑩ EPC පිරිවැටුම් ව්‍යාපෘති තලා දැමීම, පෙර-තේරීම, ඇඹරීම, චුම්බක (බර, පාවෙන) වෙන් කිරීම, වියළි පරාල, ආදිය.
පසු කාලය: මාර්තු-30-2022