ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලි නිෂ්පාදනය සහ වෙළඳපල දළ විශ්ලේෂණය

“14 වැනි පස් අවුරුදු සැලැස්ම” තුළ රටේ “කාබන් උච්චතම සහ කාබන් උදාසීන” උපායමාර්ගික සැලැස්මට අනුව ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තය පුපුරන සුලු සංවර්ධනයකට තුඩු දෙනු ඇත. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තයේ පුපුරා යාම සමස්ත කාර්මික දාමය සඳහා “ධනය නිර්මාණය” කර ඇත. මෙම විස්මිත දාමයේ, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු යනු අත්‍යවශ්‍ය සම්බන්ධකයකි. අද බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව වෙනුවෙන් පෙනී සිටින ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා ඇති ඉල්ලුම දිනෙන් දින ඉහළ යමින් පවතින අතර සැපයුම සහ ඉල්ලුම අතර අසමතුලිතතාවයක් පවතී. ඒ සමඟම ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා වැදගත් ද්‍රව්‍යයක් වන අඩු යකඩ සහ අතිශය සුදු ක්වාර්ට්ස් වැලි ද ඉහළ ගොස් ඇති අතර මිල වැඩි වී සැපයුම හිඟ වේ. කර්මාන්ත විශේෂඥයින් අනාවැකි පළ කරන්නේ අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලි වසර 10 කට වැඩි කාලයක් සඳහා 15% කට වඩා දිගු කාලීන වර්ධනයක් ඇති බවයි. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතාවයේ දැඩි සුළඟ යටතේ, අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලි නිෂ්පාදනය බොහෝ අවධානයට ලක්ව ඇත.

1. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා ක්වාර්ට්ස් වැලි

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල ආවරණ පැනලය ලෙස භාවිතා වන අතර එය බාහිර පරිසරය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වේ. එහි කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිය, ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය සහ අනෙකුත් දර්ශක ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල සහ දිගු කාලීන බලශක්ති උත්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයේ ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ක්වාර්ට්ස් වැලිවල ඇති යකඩ අයන ඩයි කිරීමට පහසු වන අතර මුල් වීදුරුවේ ඉහළ සූර්ය සම්ප්‍රේෂණය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු වල යකඩ ප්‍රමාණය සාමාන්‍ය වීදුරුවලට වඩා අඩු වන අතර ඉහළ සිලිකන් සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලි. සහ අඩු අපිරිසිදු අන්තර්ගතයක් භාවිතා කළ යුතුය.

වර්තමානයේ, අපේ රටේ කැණීමට පහසු උසස් තත්ත්වයේ අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලි කිහිපයක් ඇති අතර, ඒවා ප්රධාන වශයෙන් Heyuan, Guangxi, Fengyang, Anhui, Hainan සහ වෙනත් ස්ථානවල බෙදා හරිනු ලැබේ. අනාගතයේ දී, සූර්ය කෝෂ සඳහා අති-සුදු කාවද්දන ලද වීදුරු නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ වර්ධනයත් සමඟ, සීමිත නිෂ්පාදන ප්රදේශයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ ක්වාර්ට්ස් වැලි සාපේක්ෂව හිඟ සම්පතක් බවට පත්වනු ඇත. උසස් තත්ත්වයේ සහ ස්ථාවර ක්වාර්ට්ස් වැලි සැපයීම අනාගතයේදී ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සමාගම්වල තරඟකාරිත්වය සීමා කරනු ඇත. එබැවින්, ක්වාර්ට්ස් වැලිවල ඇති යකඩ, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම් සහ අනෙකුත් අපිරිසිදු මූලද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය ඵලදායී ලෙස අඩු කර අධි සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් ක්වාර්ට්ස් වැලි සකස් කරන්නේ කෙසේද යන්න උණුසුම් පර්යේෂණ මාතෘකාවකි.

2. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලි නිෂ්පාදනය

2.1 ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා ක්වාර්ට්ස් වැලි පිරිසිදු කිරීම

වර්තමානයේ, කර්මාන්තයේ පරිණත ලෙස යෙදෙන සාම්ප්‍රදායික ක්වාර්ට්ස් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් අතරට වර්ග කිරීම, ස්ක්‍රබ් කිරීම, ගණනය කිරීම-ජල නිවාදැමීම, ඇඹරීම, පෙරීම, චුම්බක වෙන් කිරීම, ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීම, පාවීම, අම්ල කාන්දු වීම, ක්ෂුද්‍රජීවී කාන්දු වීම, අධික උෂ්ණත්ව වායු ඉවත් කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. ගැඹුරු පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ට ක්ලෝරිනීකෘත රෝස් කිරීම, ප්‍රකිරණය කළ වර්ණ වර්ග කිරීම, අධි සන්නායක චුම්භක වර්ග කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව රික්තය සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ. ගෘහස්ථ ක්වාර්ට්ස් වැලි පිරිසිදු කිරීමේ සාමාන්‍ය ප්‍රතිලාභ ක්‍රියාවලිය මුල් “ඇඹරීම, චුම්බක වෙන් කිරීම, සේදීම” සිට “වෙන් කිරීම → රළු තලා දැමීම → ගණනය කිරීම → ජලය නිවාදැමීම → ඇඹරීම → තිරගත කිරීම → චුම්බක අම්ලය වෙන් කිරීම → ඒකාබද්ධ කිරීම ගිල්වීම→සේදීම→වියලීම, මයික්‍රෝවේව්, අල්ට්‍රාසොනික් සහ වෙනත් ක්‍රම සමඟ ඒකාබද්ධව පූර්ව ප්‍රතිකාර හෝ සහායක පිරිසිදු කිරීම, පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු වල අඩු යකඩ අවශ්‍යතා අනුව, ක්වාර්ට්ස් වැලි ඉවත් කිරීමේ ක්‍රම පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය ප්‍රධාන වශයෙන් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.

සාමාන්‍යයෙන් ක්වාර්ට්ස් ලෝපස් වල පහත දැක්වෙන පොදු ආකාර හයකින් යකඩ පවතී:

① මැටි හෝ kaolinized feldspar හි සියුම් අංශු ආකාරයෙන් පවතී
②යකඩ ඔක්සයිඩ් පටල ආකාරයෙන් ක්වාර්ට්ස් අංශු මතුපිටට සම්බන්ධ කර ඇත
③හෙමාටයිට්, මැග්නටයිට්, ස්පෙකුලරයිට්, කිනයිට් වැනි යකඩ ඛනිජ හෝ මයිකා, ඇම්ෆිබෝල්, ගාර්නට් වැනි යකඩ අඩංගු ඛනිජ වර්ග.
④ එය ක්වාර්ට්ස් අංශු තුළ ගිල්වීමේ හෝ කාචයේ තත්වයේ පවතී
⑤ ක්වාර්ට්ස් ස්ඵටිකයේ ඇතුළත ඝන ද්‍රාවණ තත්වයේ පවතී
⑥ තලා දැමීමේ සහ ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්විතියික යකඩ යම් ප්‍රමාණයක් මිශ්‍ර වේ

ක්වාර්ට්ස් වලින් යකඩ අඩංගු ඛනිජ ලවණ ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීම සඳහා, ක්වාර්ට්ස් ලෝපස් වල යකඩ අපද්‍රව්‍ය ඇතිවීමේ තත්වය පළමුව සොයා බැලීම සහ යකඩ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා සාධාරණ ප්‍රතිලාභ ක්‍රමයක් සහ වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

(1) චුම්බක වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලිය

චුම්බක වෙන්කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධිත අංශු ඇතුළු හේමාටයිට්, ලිමොනයිට් සහ බයෝටයිට් වැනි දුර්වල චුම්භක අපිරිසිදු ඛනිජ විශාල වශයෙන් ඉවත් කළ හැකිය. චුම්බක ශක්තිය අනුව, චුම්බක වෙන්වීම ශක්තිමත් චුම්බක වෙන් කිරීම සහ දුර්වල චුම්බක වෙන් කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය. ප්‍රබල චුම්බක වෙන්වීම සාමාන්‍යයෙන් තෙත් ප්‍රබල චුම්බක බෙදුම්කරු හෝ ඉහළ ශ්‍රේණියේ චුම්බක බෙදුම්කරු භාවිතා කරයි.

සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ලිමොනයිට්, හෙමාටයිට්, බයෝටයිට් වැනි ප්‍රධාන වශයෙන් දුර්වල චුම්භක අපිරිසිදු ඛනිජ අඩංගු ක්වාර්ට්ස් වැලි, 8.0×105A/m ට වැඩි අගයකින් තෙත් වර්ගයේ ශක්තිමත් චුම්බක යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් තෝරා ගත හැකිය; යකඩ යපස් ආධිපත්යය දරන ශක්තිමත් චුම්බක ඛනිජ සඳහා, වෙන් කිරීම සඳහා දුර්වල චුම්බක යන්ත්රයක් හෝ මධ්යම චුම්බක යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. [2] වර්තමානයේ, අධි-ශ්‍රේණියේ සහ ශක්තිමත් චුම්බක ක්ෂේත්‍ර චුම්බක බෙදුම්කරුවන්ගේ යෙදීමත් සමඟ, චුම්බක වෙන් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම අතීතයට සාපේක්ෂව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, 2.2T චුම්බක ක්ෂේත්‍ර ශක්තිය යටතේ යකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරක රෝලර් වර්ගයේ ප්‍රබල චුම්බක බෙදුම්කරුවෙකු භාවිතා කිරීමෙන් Fe2O3 හි අන්තර්ගතය 0.002% සිට 0.0002% දක්වා අඩු කළ හැකිය.

(2) පාවෙන ක්රියාවලිය

Flotation යනු ඛනිජ අංශු මතුපිට ඇති විවිධ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග හරහා ඛනිජ අංශු වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ක්වාර්ට්ස් වැලි ආශ්‍රිත ඛනිජ මයිකා සහ ෆෙල්ඩ්ස්පාර් ඉවත් කිරීමයි. යකඩ අඩංගු ඛනිජ සහ ක්වාර්ට්ස් පාවෙන වෙන්වීම සඳහා, යකඩ අපද්‍රව්‍ය ඇතිවීමේ ස්වරූපය සහ එක් එක් අංශු ප්‍රමාණයේ බෙදා හැරීමේ ස්වරූපය සොයා ගැනීම යකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා නිසි වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් තෝරා ගැනීමේ ප්‍රධාන වේ. බොහෝ යකඩ අඩංගු ඛනිජ වල 5 ට වඩා වැඩි ශුන්‍ය විද්‍යුත් ලක්ෂ්‍යයක් ඇති අතර එය ආම්ලික පරිසරයක ධන ආරෝපණය වන අතර න්‍යායාත්මකව ඇනොනික් එකතුකරන්නන්ගේ භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ.

මේද අම්ලය (සබන්), හයිඩ්‍රොකාබයිල් සල්ෆනේට් හෝ සල්ෆේට් යකඩ ඔක්සයිඩ් ලෝපස් පාවීම සඳහා ඇනොනික් එකතු කරන්නකු ලෙස භාවිතා කළ හැක. පයිරයිට් යනු අයිසොබියුටයිල් සැන්තේට් සහ බියුටිලමයින් කළු කුඩු (4:1) සඳහා වන සම්භාව්‍ය ෆ්ලෝටේෂන් ඒජන්තය සමඟ අච්චාරු දමන පරිසරයක ක්වාර්ට්ස් සිට පයිරයිට් පාවීම විය හැකිය. මාත්‍රාව 200ppmw පමණ වේ.

ඉල්මනයිට් වල පාවීම සාමාන්‍යයෙන් pH අගය 4 ~ 10 දක්වා සකස් කිරීම සඳහා පාවෙන කාරකයක් ලෙස සෝඩියම් ඔලේට් (0.21mol/L) භාවිතා කරයි. ඉල්මනයිට් මතුපිට ඇති ඔලේට් අයන සහ යකඩ අංශු අතර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් සිදුවී යකඩ ඔලේට් නිපදවන අතර එය රසායනිකව අවශෝෂණය කරන ඔලීට් අයන ඉල්මනයිට් වඩා හොඳ පාවෙන හැකියාවක් සහිතව තබා ගනී. මෑත වසරවල නිපදවන ලද හයිඩ්‍රොකාබන් පාදක ෆොස්ෆොනික් අම්ල එකතුකරන්නන් ඉල්මනයිට් සඳහා හොඳ තේරීමක් සහ එකතු කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත.

(3) අම්ල කාන්දු ක්රියාවලිය

අම්ල කාන්දු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ අම්ල ද්‍රාවණයේ ද්‍රාව්‍ය යකඩ ඛනිජ ඉවත් කිරීමයි. අම්ල කාන්දුවේ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමට බලපාන සාධක අතර ක්වාර්ට්ස් වැලි අංශු ප්‍රමාණය, උෂ්ණත්වය, කාලය, අම්ල වර්ගය, අම්ල සාන්ද්‍රණය, ඝන ද්‍රව අනුපාතය යනාදිය ඇතුළත් වන අතර උෂ්ණත්වය සහ අම්ල ද්‍රාවණය වැඩි කරයි. ක්වාර්ට්ස් අංශුවල සාන්ද්‍රණය සහ අරය අඩු කිරීමෙන් Al හි කාන්දු වීමේ වේගය සහ කාන්දු වීමේ වේගය වැඩි කළ හැක. තනි අම්ලයක පවිත්‍ර කිරීමේ බලපෑම සීමිත වන අතර මිශ්‍ර අම්ලය සහජීවන බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් Fe සහ K වැනි අපිරිසිදු මූලද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ වේගය විශාල ලෙස වැඩි කළ හැකිය. සාමාන්‍ය අකාබනික අම්ල වන්නේ HF, H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HClO4 , H2C2O4, සාමාන්‍යයෙන් ඒවායින් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් මිශ්‍ර කර යම් ප්‍රමාණයකින් භාවිතා වේ.

ඔක්සලික් අම්ලය අම්ල කාන්දු වීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන කාබනික අම්ලයකි. එය විසුරුවා හරින ලද ලෝහ අයන සමඟ සාපේක්ෂ ස්ථායී සංකීර්ණයක් සෑදිය හැකි අතර, අපද්රව්ය පහසුවෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ. එය අඩු මාත්‍රාවක් සහ ඉහළ යකඩ ඉවත් කිරීමේ අනුපාතයේ වාසි ඇත. සමහර අය ඔක්සලික් අම්ලය පිරිසිදු කිරීම සඳහා අල්ට්රා සවුන්ඩ් භාවිතා කරන අතර, සාම්ප්රදායික ඇවිස්සීම සහ ටැංකි අල්ට්රා සවුන්ඩ් සමඟ සසඳන විට, පරීක්ෂණ අල්ට්රා සවුන්ඩ් ඉහළම Fe ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය ඇති බව සොයාගෙන ඇත, ඔක්සලික් අම්ලය ප්රමාණය 4g/L ට ​​වඩා අඩු වන අතර යකඩ ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය ළඟා වේ. 75.4%

තනුක අම්ලය සහ හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය තිබීමෙන් Fe, Al, Mg වැනි ලෝහ අපද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි නමුත් හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය ක්වාර්ට්ස් අංශු විඛාදනයට ලක් කළ හැකි බැවින් හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලයේ ප්‍රමාණය පාලනය කළ යුතුය. විවිධ වර්ගයේ අම්ල භාවිතය පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවයට ද බලපායි. ඒවා අතර, HCl සහ HF මිශ්ර අම්ලය හොඳම සැකසුම් බලපෑමක් ඇත. සමහර අය චුම්බක වෙන්වීමෙන් පසු ක්වාර්ට්ස් වැලි පිරිසිදු කිරීමට HCl සහ HF මිශ්‍ර කාන්දු කාරකය භාවිතා කරයි. රසායනික කාන්දු වීම හරහා, අපිරිසිදු මූලද්‍රව්‍යවල මුළු ප්‍රමාණය 40.71μg/g වන අතර SiO2 හි සංශුද්ධතාවය 99.993wt% තරම් ඉහළ අගයක් ගනී.

(4) ක්ෂුද්ර ජීවී කාන්දු වීම

ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් තුනී පටල යකඩ කාන්දු කිරීමට හෝ ක්වාර්ට්ස් වැලි අංශු මතුපිටට යකඩ කාවැද්දීම සඳහා භාවිතා කරයි, එය යකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා මෑතකදී දියුණු කරන ලද තාක්‍ෂණයකි. ක්වාර්ට්ස් පටලයේ මතුපිට යකඩ කාන්දු කිරීම සඳහා Aspergillus niger, Penicillium, Pseudomonas, Polymyxin Bacillus සහ අනෙකුත් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් භාවිතා කිරීමෙන් හොඳ ප්‍රතිඵල අත්කර ගෙන ඇති අතර, එයින් Aspergillus niger යකඩ කාන්දු වීම ප්‍රශස්ත බව විදෙස් අධ්‍යයන පෙන්වා දී ඇත. Fe2O3 ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය බොහෝ දුරට 75% ට වඩා වැඩි වන අතර Fe2O3 සාන්ද්‍රණයේ ශ්‍රේණිය 0.007% තරම් අඩුය. බොහෝ බැක්ටීරියා සහ අච්චු පෙර වගා කිරීම සමඟ යකඩ කාන්දු කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳ බව සොයා ගන්නා ලදී.

2.2 ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා ක්වාර්ට්ස් වැලි වෙනත් පර්යේෂණ ප්‍රගතිය

ඇසිඩ් ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සඳහා, අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේ දුෂ්කරතා අවම කිරීම සහ පරිසර හිතකාමී වීම සඳහා, Peng Shou [5] et al. අච්චාරු දැමීමේ ක්‍රියාවලියකින් 10ppm අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලි සකස් කිරීමේ ක්‍රමයක් හෙළිදරව් කරන ලදී: ස්වාභාවික නහර ක්වාර්ට්ස් අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි, සහ අදියර තුනක තලා දැමීම, පළමු අදියර ඇඹරීම සහ දෙවන අදියර වර්ගීකරණය 0.1 ~ 0.7 මි.මී. ; චුම්බක වෙන් කිරීමේ පළමු අදියර සහ චුම්බක වෙන් කිරීමේ වැලි ලබා ගැනීම සඳහා යාන්ත්රික යකඩ සහ යකඩ සහිත ඛනිජ ද්රව්ය ශක්තිමත් චුම්බක ඉවත් කිරීමේ දෙවන අදියර මගින් ග්රිට් වෙන් කරනු ලැබේ; වැලි වල චුම්බක වෙන්වීම දෙවන අදියර flotation මගින් ලබා ගනී Fe2O3 අන්තර්ගතය 10ppm අඩු-යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලි වලට වඩා අඩුය, flotation H2SO4 නියාමකය ලෙස භාවිතා කරයි, pH=2~3 සකස් කරයි, එකතුකරන්නන් ලෙස සෝඩියම් ඔලේට් සහ පොල්තෙල් මත පදනම් වූ ප්‍රොපිලීන් ඩයමින් භාවිතා කරයි. . සකස් කරන ලද ක්වාර්ට්ස් වැලි SiO2≥99.9%, Fe2O3≤10ppm, දෘශ්‍ය වීදුරු, ප්‍රකාශ විද්‍යුත් සංදර්ශක වීදුරු සහ ක්වාර්ට්ස් වීදුරු සඳහා අවශ්‍ය සිලිසියස් අමුද්‍රව්‍යවල අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

අනෙක් අතට, උසස් තත්ත්වයේ ක්වාර්ට්ස් සම්පත් ක්ෂය වීමත් සමඟ පහත් මට්ටමේ සම්පත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම පුළුල් අවධානයක් දිනා ඇත. සීමාසහිත China Building Materials Bengbu Glass Industry Design and Research Institute Co., හි Xie Enjun, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලි සකස් කිරීමට kaolin tailings භාවිතා කළේය. Fujian kaolin tailings හි ප්‍රධාන ඛනිජ සංයුතිය වන්නේ quartz වන අතර, kaolinite, mica සහ feldspar වැනි අපිරිසිදු ඛනිජ කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. "ඇඹරුම්-හයිඩ්‍රොලික් වර්ගීකරණය-චුම්බක වෙන්කිරීම-ෆ්ලෝටේෂන්" යන ප්‍රතිලාභ ක්‍රියාවලිය මගින් kaolin tailings සැකසූ පසු, 0.6~0.125mm අංශු ප්‍රමාණයේ අන්තර්ගතය 95% ට වඩා වැඩි වේ, SiO2 99.62%, Al2O3 0.065%, Fe2O3 වේ. 92×10-6 සිහින් ක්වාර්ට්ස් වැලි ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලිවල ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
චීන භූ විද්‍යා ඇකඩමියේ ඛනිජ සම්පත් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක උපයෝගිතා පිළිබඳ Zhengzhou ආයතනයේ Shao Weihua සහ තවත් අය නව නිපැයුම් පේටන්ට් බලපත්‍රයක් ප්‍රකාශයට පත් කළහ: kaolin tailings වලින් ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් ක්වාර්ට්ස් වැලි සකස් කිරීමේ ක්‍රමයක්. ක්‍රම පියවර: a. Kaolin tailings අමු ලෝපස් ලෙස භාවිතා කරයි, එය කලවම් කිරීමෙන් පසු පෙරන ලද අතර +0.6mm ද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීම සඳහා ස්ක්‍රබ් කරනු ලැබේ; ආ. +0.6mm ද්‍රව්‍ය අඹරා වර්ගීකරණය කර ඇති අතර, 0.4mm0.1mm ඛනිජ ද්‍රව්‍ය චුම්බක වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ලක් කෙරේ, චුම්බක සහ චුම්බක නොවන ද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීම සඳහා, චුම්බක නොවන ද්‍රව්‍ය ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීමේ මෙහෙයුමට ඇතුළු වී ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීමේ සැහැල්ලු ඛනිජ සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීමේ බර ඛනිජ සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීමේ සැහැල්ලු ඛනිජ +0.1mm ඛනිජ ලබා ගැනීම සඳහා තිරගත කිරීම සඳහා regrind මෙහෙයුමට ඇතුල් වේ; c.+0.1mm ඛනිජය පාවෙන සාන්ද්‍රණය ලබා ගැනීම සඳහා පාවෙන මෙහෙයුමට ඇතුල් වේ. ෆ්ලෝටේෂන් සාන්ද්‍රණයේ ඉහළ ජලය ඉවත් කර පසුව අතිධ්වනි ලෙස අච්චාරු දමනු ලැබේ, පසුව +0.1mm රළු ද්‍රව්‍ය ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් ක්වාර්ට්ස් වැලි ලෙස ලබා ගැනීම සඳහා පෙරනයක් සිදු කරයි. නව නිපැයුම් ක්‍රමයට උසස් තත්ත්වයේ ක්වාර්ට්ස් සාන්ද්‍රිත නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට පමණක් නොව, කෙටි සැකසුම් කාලය, සරල ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයේ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි ලබා ගත් ක්වාර්ට්ස් සාන්ද්‍රණයේ ඉහළ ගුණාත්මකභාවය ද ඇත. ක්වාර්ට්ස්.

Kaolin tailings වල ක්වාර්ට්ස් සම්පත් විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. ප්‍රතිලාභ ලබා දීම, පිරිසිදු කිරීම සහ ගැඹුරු සැකසුම් හරහා, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා අල්ට්‍රා-සුදු වීදුරු අමුද්‍රව්‍ය භාවිතය සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. මෙය kaolin tailings සම්පත්වල විස්තීර්ණ භාවිතය සඳහා නව අදහසක් ද සපයයි.

3. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් වැලි වෙළඳපල දළ විශ්ලේෂණය

එක් අතකින්, 2020 දෙවන භාගයේදී, ප්‍රසාරණයට සීමා වූ නිෂ්පාදන ධාරිතාවට ඉහළ සමෘද්ධිය යටතේ ඇති පුපුරන සුලු ඉල්ලුම සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ නොහැක. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරුවල සැපයුම සහ ඉල්ලුම අසමතුලිත වන අතර මිල ඉහළ යයි. බොහෝ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුල සමාගම්වල ඒකාබද්ධ ඇමතුම යටතේ, 2020 දෙසැම්බර් මාසයේදී, කර්මාන්ත හා තොරතුරු තාක්ෂණ අමාත්‍යාංශය විසින් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රෝල් කරන ලද වීදුරු ව්‍යාපෘතිය ධාරිතා ප්‍රතිස්ථාපන සැලැස්මක් සකස් නොකළ හැකි බව පැහැදිලි කරමින් ලේඛනයක් නිකුත් කරන ලදී. නව ප්‍රතිපත්තියට අනුව, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු නිෂ්පාදනයේ වර්ධන වේගය 2021 සිට පුළුල් කෙරේ. මහජන තොරතුරුවලට අනුව, 21/22 දී නිෂ්පාදනය සඳහා පැහැදිලි සැලැස්මක් සහිත රෝල් කරන ලද ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරුවක ධාරිතාව 22250/26590t/d දක්වා ළඟා වනු ඇත. වාර්ෂික වර්ධන වේගය 68.4/48.6%. ප්‍රතිපත්තිමය සහ ඉල්ලුම-පාර්ශ්වික ඇපකර සම්බන්ධයෙන්, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වැලි පුපුරන සුලු වර්ධනයක් ඇති කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.

2015-2022 ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු කර්මාන්ත නිෂ්පාදන ධාරිතාව

අනෙක් අතට, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ සැලකිය යුතු වැඩිවීමක් අඩු යකඩ සිලිකා වැලි සැපයුම සැපයුම ඉක්මවා යාමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු නිෂ්පාදන ධාරිතාවයේ සැබෑ නිෂ්පාදනය සීමා වේ. සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, 2014 සිට, මගේ රටේ ගෘහස්ථ ක්වාර්ට්ස් වැලි නිෂ්පාදනය සාමාන්‍යයෙන් දේශීය ඉල්ලුමට වඩා තරමක් අඩු වී ඇති අතර සැපයුම සහ ඉල්ලුම දැඩි සමතුලිතතාවයක් පවත්වා ගෙන යයි.

ඒ අතරම, මගේ රටේ ගෘහස්ථ අඩු යකඩ ක්වාර්ට්ස් ප්ලේසර් සම්පත් හිඟ වන අතර, Guangdong හි Heyuan, Guangxi හි Beihai, Anhui හි Fengyang සහ Jiangsu හි Donghai හි සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති අතර ඒවායින් විශාල ප්‍රමාණයක් ආනයනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ.

අඩු යකඩ අල්ට්‍රා-සුදු ක්වාර්ට්ස් වැලි මෑත වසරවල වැදගත් අමුද්‍රව්‍ය වලින් එකකි (අමුද්‍රව්‍ය පිරිවැයෙන් 25% ක් පමණ ගිණුම්ගත කිරීම). මිල ද ඉහළ ගොස් ඇත. අතීතයේදී, එය දිගු කලක් තිස්සේ යුවාන්/ටොන් 200 ක් පමණ විය. වසර 20 ක් තුළ Q1 වසංගතය පුපුරා යාමෙන් පසුව, එය ඉහළ මට්ටමක සිට පහත වැටී ඇති අතර, එය දැනට ස්ථාවර මෙහෙයුම් පවත්වා ගෙන යයි.

2020 දී මගේ රටේ ක්වාර්ට්ස් වැලි සඳහා වන සමස්ත ඉල්ලුම ටොන් මිලියන 90.93 ක් වනු ඇත, නිමැවුම ටොන් මිලියන 87.65 ක් වනු ඇත, ශුද්ධ ආනයනය ටොන් මිලියන 3.278 ක් වනු ඇත. මහජන තොරතුරු වලට අනුව, උණු කළ වීදුරු 100kg ක ක්වාර්ට්ස් ගල් ප්රමාණය 72.2kg පමණ වේ. වත්මන් ව්‍යාප්ති සැලැස්මට අනුව, 2021/2022 දී ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු වල ධාරිතාව වැඩි වීම 3.23/24500t/d දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, දින 360 ක කාලයක් තුළ ගණනය කරන ලද වාර්ෂික නිෂ්පාදනයට අනුව, සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනය අඩු සඳහා අලුතින් වැඩි වූ ඉල්ලුමට අනුරූප වේ. -වසරකට ටොන් මිලියන 836/635 ක යකඩ සිලිකා වැලි, එනම් 2021/2022 දී ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු මගින් ගෙන එන අඩු යකඩ සිලිකා වැලි සඳහා වන නව ඉල්ලුම 2020 දී සමස්ත ක්වාර්ට්ස් වැලි ඉල්ලුමෙන් 9.2% / 7.0% සඳහා හේතු වේ. . අඩු යකඩ සිලිකා වැලි සමස්ත සිලිකා වැලි ඉල්ලුමෙන් කොටසක් පමණක් බව සලකන විට, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු නිෂ්පාදන ධාරිතාවයේ මහා පරිමාණ ආයෝජනය හේතුවෙන් අඩු යකඩ සිලිකා වැලි මත සැපයුම සහ ඉල්ලුම පීඩනය පීඩනයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි විය හැකිය. සමස්ත ක්වාර්ට්ස් වැලි කර්මාන්තය.

- කුඩු ජාලයෙන් ලිපිය