ක්වාර්ට්ස් වැලි නිෂ්පාදන රේඛාවේ ක්රියාවලිය ප්රවාහය
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
පළමුව, ක්වාර්ට්ස් ආප්පයට යටින් වැටේ, ක්වාර්ට්ස් ගල ප්‍රාථමික තලා දැමීමෙන් පසු රළු ද්‍රව්‍යයට කැඩී, දෙවන තලන යන්ත්‍රයට තවදුරටත් තලා දැමීම සඳහා පටි වාහකයෙන් ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ, පසුව කුඩා ගල දෙකක් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කම්පන තිරයට ගෙන යනු ලැබේ. ප්‍රමාණයේ ක්වාර්ට්ස් ගල් වර්ගය, ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි ගල් නැවත තලන යන්ත්‍රයට ලබා දෙනු ඇත.සැරයටිය ඇඹරුම් යන්ත්‍රයට ද්රව්ය පෙරන ලද, සිලින්ඩර තිරය හරහා වර්ගීකරණය කිරීමට සැරයටි ඇඹරුම් යන්ත්‍රයෙන් ද්රව්ය.සැරයටිය ඇඹරුම් යන්තය වෙත ආපසු යාමට පෙරනයක් තුළ, ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් චුම්බක බෙදුම්කරු මගින් ට්‍රම්ප් යකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා ද්රව්ය පෙරන ලද අතර, සාමාන්‍යයෙන් වෙන් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි දෙකකින් පසු ඉතිරි යාන්ත්‍රික යකඩ සහ ආශ්රිත යකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා සිරස් වළල්ලේ ඉහළ ශ්‍රේණියේ චුම්බක බෙදුම්කරු වෙතට , ක්වාර්ට්ස් වැලි යකඩ අන්තර්ගතය 0.07% ට වඩා අඩු විය හැක, අවසාන වශයෙන්, හයිඩ්‍රොලික් ඩෙස්ලිමිං ස්ලට් හරහා සුදුසුකම් ලත් පල්ප් මඩ ඉවත් කර, පසුව විජලනය කර සුදුසුකම් ලත් ක්වාර්ට්ස් වැලි නිෂ්පාදන බවට පත් වේ.
නිෂ්පාදන රේඛාවේදී, Rod mill සහ High Gradient Magnetic Separator යනු මූලික උපකරණ වලින් එකකි, මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණය, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය, ඉහළ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, විශාල ප්‍රතිදානය, අඩු දූෂණය, පහසු නඩත්තු කිරීම, අවසාන ක්වාර්ට්ස් වැලි ඒකාකාර ප්‍රමාණයෙන්, හොඳ ධාන්‍ය හැඩයකින් සහ සාධාරණ ප්‍රමාණයේ බෙදා හැරීමකින් යුක්ත වන අතර එමඟින් ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රවලින් සාදන ලද වැලිවල ජාතික ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය හැකිය.
සැකසුම් සටහන
අමු ලෝපස් → තලා දැමීම (රළු තලා දැමීම, මධ්‍යම තලා දැමීම සහ සිහින් තලා දැමීම) → පෙර පිරික්සීම සහ පරීක්ෂාව → ලෝපස් සේදීම → සැරයටිය ඇඹරීම → වර්ගීකරණය → විජලනය → දුර්වල චුම්බක වෙන් කිරීම → ශක්තිමත් චුම්බක වෙන් කිරීම → අවසන් නිෂ්පාදන වර්ගීකරණය
